Сертификация продукции*
Продукция, прошедшая официальную сертификацию, тестируются собственными силами в присутствии сторонних свидетелей или в специализированных испытательных центрах по всему миру. Требования к продукции варьируются в зависимости от стандарта испытаний, требуемого оборудования и предписаний органов по сертификации. После успешного тестирования различные сертификационные органы контролируют как сам продукт, так и качество его производства в течение всего периода сертификации. Для этого проводятся регулярные аудиты и проверки.
Мы гордимся тем, что надежность и качество нашей продукции сертифицирует целый ряд организаций в том числе: Det Norske Veritas (DNV-GL), Российский морской реестр судоходства (РМРС), Американское бюро судоходства (ABS), Underwriters Laboratories (UL) и Entela CSA.
В поле справа вы можете найти ссылки на базы данных соответствующих организаций, которые публикуют наши сертификаты на продукцию.
Заводские сертификаты
Наши производственные мощности в Норвегии, Малайзии и Китае сертифицированы по стандарту ISO 9001: 2015 независимыми сторонними организациями, документирующими соответствие нашей продукции и процессов требуемым нормам качества. Кроме этого, наши заводы в Норвегии и Малайзии соответствуют стандарту OHSAS 18001. А норвежская завод еще сертифицирован по ISO 14001, и ряду дргих сертификатов.
Основное различие между испытаниями по допустимой нагрузке у IEC и Nema
Продукция группы компаний Hilti подвергается строгим испытаниям по допустимой нагрузке; для того, чтобы мы могли предоставить корректные инструкции по технике безопасности. Кабельные лестницы и кабельные лотки часто испытываются для определения безопасной рабочей нагрузки (SWL-safe working load). Под безопасной рабочей нагрузкой подразумевается максимальная нагрузка, которую изделие должно выдерживать при стандартных условиях эксплуатации. Данные испытания обычно проводятся в соответствии с признанным стандартом, выпущенным организацией по стандартизации, такой как международный IEC или американский NEMA. Способ проведения нагрузочного испытания, а также способ расчета безопасной рабочей нагрузки у этих организаций различаются.
Разница испытаний у IEC и NEMA
Главное отличие между испытаниями по допустимой нагрузке у IEC и NEMA заключается в конфигурации системы. В то время как испытания у NEMA проводятся на одном пролете, состоящем из одной кабельной лестницы или лотка, испытания у IEC выполняются на консоли двухпролетной конфигурации, состоящей из нескольких кабельных лестниц или кабельных лотков. В многопролетном варианте испытаний у IEC учитывается эффект жесткости противовесов из соседних пролетов. Это дает реалистичный результат, отражающий реальные условия эксплуатации. Результаты испытаний по допустимой нагрузке, основанные на стандарте NEMA, важны при сравнении максимальной нагрузки между разными кабельными лестницами и кабельными лотками. Испытание по IEC требует соединение лестниц или лотков в середине самого длинного промежутка, что позволяет просчитать более реалистичный сценарий нештатной ситуации, в отличие от NEMA. Стандарт IEC соответствует рекомендациям по установке от производителя кабельных лестниц; Стандарт NEMA сопровождается инструкциями по установке.
Стандарты IEC и NEMA также различаются в интерпретации данных испытаний по допустимой нагрузке. Безопасная рабочая нагрузка теста NEMA всегда определяется путем деления разрушающей нагрузки на коэффициент безопасности 1,5. IEC использует соответствующий коэффициент безопасности минимум 1,7 и ограничивает деформации при безопасной рабочей нагрузки до 1/100 длины пролета. Несмотря на различия, оба метода адекватно анализируют предельную нагрузку компонентов. Из-за добавленных коэффициентов безопасности 1,5 и 1,7 оценки безопасной рабочей нагрузки в IEC и NEMA являются весьма консервативными.
Испытание огнем
В случае пожара кабельные лестницы подвергаются прямому или частичному воздействию пламени; одна из самых больших проблем - не само открытое пламя, а высокие температуры, которые оно производит. Тестирование от Darchem Engineering (не на продуктах группы компаний Hilti) и SINTEF (лестницы типа O, предшественники современных OE лестниц) подтверждают те же выводы. Более легкие кабельные лестницы из алюминия и композита не способны противостоять серьезному пожару или другим формам чрезмерного нагрева. А лестницы из нержавеющей стали (SS) и углеродистой стали и HDG, выдерживают температуру более 1000 градусов по Цельсию в течение длительного периода времени. Следует отметить, что, хотя лестницы из HDG способны выдерживать эти температуры, их отклонение значительно больше, чем у их аналогов из SS. Кроме того, защитный слой цинка на лестницах из HDG имеет тенденцию "таять" и иногда капать большими каплями. Это происходит, когда температура превышает точку плавления цинка 419 градусов по Цельсию, что может привести к приченению вреда здоровью персонала и повреждению оборудования.
Испытание на огнестойкость по немецкому стандарту DIN 4102-12 «Огнестойкость электрических кабельных систем, необходимых для поддержания целостности цепи - требования и испытания».
Другими проблемами воздействия окружающей среды, которые следует учитывать, являются ветровая нагрузка и электромагнитная совместимость. Более подробная информация доступна по запросу для наших клиентов.
* Сертификаты под ваш заказ могут быть предоставлены Вам на прямую от представителя компании Hilti, по вашему запросу.